Bevezetés: Funkcionális geometria az összekapcsolásokban
A nagy teljesítményű{0}}csatlakozók architektúrájában a "kiemelkedések" (kiemelkedések, fülek, reteszek) és a "hornyok" (tömítő rések, kulcshornyok, mélyedések) a mechanikai integritás funkcionális interfészei. A kiemelkedés biztosítja a "kézfogást" a pozicionáláshoz, míg egy horony az "ölelés" a tömítéshez és a védelemhez.
atKabasi csatlakozó, a mirugalmas testreszabási megoldásokHasználjon fejlett 3D-s jellemzőmodellezést annak biztosítására, hogy ezek a geometriák ne csak matematikailag tökéletesek legyenek, hanem fröccsöntéshez és CNC megmunkáláshoz is optimalizálva legyenek.
1. Kiemelkedések modellezése: pozicionálás és szerkezeti támogatás
A kiemelkedések, mint például a pozicionáló fülek és az érintkező vállak képezik az összeszerelés horgonyait. A SolidWorksben ezeket fordítjuk leSolidWorks parametrikus vázlatkészítésmerev 3D jellemzőkbe:
A főnökök elhelyezése:A shell---PCB igazításhoz az "Extruded Boss" funkciót használjuk. A szerelési dőlés elkerülése érdekében 0,05 mm-nél kisebb vagy egyenlő függőlegességi tűréshatárt adunk meg.
Kapcsolattartó vállak:A csapokhoz és aljzatokhoz lépcsőzetes átmeneteket modellezünk. Annak érdekében, hogy elkerüljük a feszültségkoncentrációt a nagy-sebességű beillesztés során, minden váll tövében filéket (R0,1–0,3 mmR0,1–0,3 mm) alkalmazunk, így biztosítva a hosszú távú mechanikai megbízhatóságot.
Záró reteszek:Az összetett reteszekhez "Swept Boss" funkciókra van szükség. A horog szögének szabályozásával (tipikusan 30∘−45∘30∘−45∘) egyensúlyba hozzuk a behelyező erőt a szükséges visszatartó erővel (8N−12N8N−12N).
2. Modellező hornyok: tömítés és polarizáció
A hornyok kritikusak a környezetvédelem és a „bolond-biztos” összeszerelés (Poka-Yoke) szempontjából.
Nagynyomású{0}}tömítőhornyok:Főleg a miénkbenVíz alatti tömítő megoldások, az O-gyűrű horonyának geometriája a legfontosabb. "Extruded Cut" vagy "Revolved Cut"-ot használunk kör alakú sávok létrehozásához. A 2,0 mm-es keresztmetszetű -O-gyűrűhöz pontosan 2,4 mm2,4 mm szélességet és 1,5 mm mélységet modellezünk, hogy elérjük az ideális 25%25%-os tömörítési arányt.
Polarizációs kulcsok:A helytelen párosítás elkerülése érdekében téglalap vagy D{0}}alakú hornyokat modellezünk. Ezeknek összhangban kell lenniük ageometriai tűrésszabványoka csatlakozódugót, általában 0,05–0,1 mm-es 0,05–0,1 mm-es hézagillesztést tartva.
3. Advanced Patterning for Agile Production
Kabasiék egyik ismertetőjelerugalmas testreszabási megoldásokintelligens mintázat használata a súlycsökkentés és a nagy{0}}sűrűségű tűtömbök érdekében.
Lineáris és kör alakú minták:A 12 különálló tűlyuk modellezése helyett egy master "Seed Feature"-t modellezünk és terjesztjük. Ez biztosítja, hogy ha a csap átmérője megváltozik, a teljes tömb azonnal frissül, és a falvastagság 1,0 mm-nél nagyobb vagy egyenlő 1,0 mm-rel nagyobb vagy egyenlő a szerkezeti biztonság érdekében.
Súlycsökkentő nyílások:A nagy ipari házakban "Súlycsökkentő hornyokat" alkalmazunk. "Vastagságelemzés" eszközöket használunk annak biztosítására, hogy miközben csökkentjük az anyagköltségeket, a ház megtartja az IK08 ütési besorolását.
Gyakran Ismételt Kérdések (GYIK)
1. kérdés: Hogyan kezeli a Kabasi a fröccsöntött{1}}alkatrészek kiemelkedéseinek húzószögeit?
A:Valamennyi függőleges nyúlványon 1∘−2∘1∘−2∘ szöget alkalmazunk. Ez megakadályozza a "húzási nyomokat" a kilökődés során, és biztosítja, hogy a felületi érdesség (Ra) az elit mérnöki specifikációinkon belül maradjon.
2. kérdés: Segíthet-e egy 3D-s-modellezett horony megakadályozni az EMI-szivárgást?
A:Igen. A nagy-frekvenciás héjakhoz speciális "EMI Gasket Grooves"-okat modellezünk, amelyek vezetőképes elasztomereket tartalmaznak. A horonymélység szabályozásával biztosítjuk, hogy a tömítés folyamatos 360 fokos érintkezésben legyen az illeszkedő héjjal.
3. kérdés: Használ a Kabasi szimulációt a reteszelés tartósságára?
A:Teljesen. A mi részekéntrugalmas testreszabási megoldások, nem{0}}lineáris végeselem-elemzést (FEA) végzünk modellezett reteszeken, hogy biztosítsuk, hogy több ezer párosítási ciklusnak ellenálljanak plasztikus deformáció nélkül.
Következtetés: Precíziós funkciók a kiváló teljesítmény érdekében
atKabasi csatlakozó, a főnök és a barázda az, ahol a tervezés találkozik a kiválósággal. Ezen 3D-s funkciók elsajátításával olyan összeköttetéseket biztosítunk partnereinknek, amelyek terepen olyan megbízhatóak, mint amennyire pontosak a képernyőn.
👉 Kérjen műszaki jellemzők auditálását egyéni összekapcsolásához 👉 Fedezze fel nagy{0}}teljesítményű M12 és M8 ipari termékcsaládunkat
