A legtöbb elektronikus csatlakozót felületkezelésre kell kezelni, az úgynevezett galvanizálás egyrészt a végrugó alapanyag korrózió elleni védelme; másrészt a terminálfelület teljesítményének optimalizálása, valamint a terminálok közötti kapcsolat kialakítása és fenntartása. Interfész, különösen a filmvezérlés. Más szóval, megkönnyíti a fém-fém érintkezés elérését.
A legtöbb terminális nád rézötvözetből készül, és általában a szolgáltatási környezetben korrodálódik, mint például az oxidáció és a szulfid. A terminálbevonat a nád izolálása a környezettől a korrózió megelőzése érdekében. A burkolóanyag természetesen nem korrodálódik, legalábbis az alkalmazási környezetben.
A terminálfelület teljesítményének optimalizálása kétféleképpen érhető el. Az egyik a terminál kialakítása stabil terminál érintkező interfész létrehozására és fenntartására; a másik fémes érintkezés létrehozása, amely megköveteli, hogy a behelyezés során ne fóliák kerültek elő. Eltörhet.
A film és a filmrepedés két formája közötti különbség a nemesfém burkolat és a nem nemesfém burkolat közötti különbség is. A nemes fémbevonat, mint például az arany, a palládium és ötvözeteik, tehetetlenek, és nincs filmje. Ezért ezeknél a felületkezeléseknél a fémes érintkezés "automatikus".
Annak biztosítása érdekében, hogy a terminálfelület teljesítményét ne befolyásolják külső tényezők, például szennyezés, szubsztrát diffúzió, terminálkorrózió stb. A nem fém galvanizáló, különösen az ón és az ólom és ötvözeteik, lefednek egy oxidfóliaréteget, de behelyezéskor az oxidfólia könnyen eltörik, és fémes érintkezési terület jön létre.
Ezenkívül a gyenge tapadású fémek esetében a réz alapot általában a galvanizálás előtti tapadás fokozására használják; a nyersanyagok, például a vas és a foszfor réz vezetőképessége általában 20% alatt van, ami nem felel meg az alacsony impedanciatartalmú csatlakozók követelményeinek. Tehát miután a felületi réteget nagy vezetőképességű fémekkel, például arannyal galvanizálták, impedancija csökkenthető.
