A terminálok közötti érintkezés megbízhatósága számos tényezőtől függ, mint például az érintkezési formától, a felületi minőséget, a nyersanyag teljesítményét és az érintkezési alkatrészek munkakörnyezetétől. A nagy áramú csatlakozó, például a nagyfeszültségű érintkezési alkatrész tervezésekor a terminálok közötti csatlakozáshoz kiválasztott érintkezési űrlap közvetlenül meghatározza a csatlakozó általános minőségét és költségeit.
Az érintkezési ellenállást, a csatlakozó egyik alapvető teljesítményét, a PIN (terminál) és a Socket (terminál) közötti érintkezés garantálja. Két fő követelmény van: Először is, a PIN -kód és az aljzat beillesztése utáni alapvető ellenállásának kevesebbnek kell lennie, mint a megadott érintkezési ellenállás; Miután a tűt és a foglalatot beillesztették, garantált a csatlakozók közötti érintkezés folytonossága, és az érintkezést nem lehet azonnal vagy hosszú ideig leválasztani. Csak e két pont elvégzésével garantálható a nagyfeszültségű villamos energia megbízható átvitele a csatlakozó által csatlakoztatott nagyfeszültségű alkatrészek között.
Jelenleg az iparban általánosan használt nagyfeszültségű aljzat érintkezési struktúrái elsősorban a levélrugó, a huzalrugó és a tavaszi tekercs típusa. A terminálok közötti érintkezés általában három típusra oszlik: pontkontaktus, vonalkontaktus és felületi érintkezés.
(1) Levélrugó érintkezés
A levélrugó érintkezésének aljzata egy koronavavyás lyuk, és egy levélrugó tekercset helyez el a foglalatba. Minden levélrugó tekercs több rugós levélből áll, és az összes rugós level befelé íves. Elasztikus rugótekercset alkot. Amikor az aljzat és a csapok egyeztetnek, minden rugó levél érintkezik a tűvel, és extrudálási erőt generál, hogy biztosítsa a többpontos stabil érintkezést.
A Leve Spring Contact egy hagyományos érintkezési technológia, egyszerű folyamat és rugalmas kialakítású. A lapos kialakítás miatt a terminál összeszerelése nagyon kevés helyet foglal el, ezáltal csökkentve a csatlakozó teljes méretét és az összeszerelési hely követelményét.
Az elektromos teljesítmény szempontjából a levélrugó -kapcsolattartási technológiát használó terminál kevesebb érintkezési ponttal, általános érintkezési stabilitással és viszonylag nagy érintkezési ellenállással rendelkezik.
(2) Huzalrugó típusú érintkezés
A huzalrugó típusú aljzat huzalrugó lyuk. A foglalat szerkezete hasonló a levélrugó típusú aljzathoz, azzal a különbséggel, hogy a huzalrugó típusú aljzat több rugalmas aranyozott vagy ezüstözött fémhuzalból áll, amelyeket az egy- A levél forgása hiperboloid, és szöget képez a belső hüvelyes egyenes buszrárral.
A huzalrugó típusú aljzat előnyei az alacsony érintkezés ellenállás, a lágy beillesztési és kitermelési erő, a hosszú élettartam, a rezgés ellenállás és az ütésállóság, de a folyamat összetett, a költségek is magas, és a térfogat viszonylag nagy. Jelenleg csak kerek terminálokhoz alkalmas.
(3) rugós tekercs érintkezés
A tavaszi tekercs érintkező ventilátorlevél -tavasza több mint 40 érintkezési ponttal rendelkezik a női terminálral, ami teljes mértékben biztosítja a csatlakozók közötti érintkezést.
Az elektromos teljesítmény szempontjából a rugós tekercs érintkezés alacsony érintkezési ellenállással, nagy áramú hordozóképességgel, alacsony belső hővel és a rugós levél deformációs jellemzői miatt biztosítja a nagy érintkezési hatékonyságot különböző munkakörülmények között, és jó eltéréssel rendelkezik, és jó eltéréssel rendelkezik. kártérítés. A hely és a telepítés szempontjából a rugós tekercs érintkezése kevesebb belső teret igényel, és könnyen összeállítható.
A tavaszi tekercs érintkezés feldolgozási technológiája nehéz, és a költségek magas. Általában a kerek terminálokhoz alkalmas.
