A vezetékek és kábelek gyártási folyamata
Vezető monofil rajz: A nemzeti szabványos huzal vezető magja rézből készült. Normál hőmérsékleten huzalhúzó gépet használnak a húzószerszám szerszámnyílásán keresztül, hogy csökkentsék a vezető keresztmetszetét, növeljék a hosszát és növeljék az erősséget. A rajzolás paraméterei a szerszám-illesztési technológia.
Monofil lágyítás: A rézhuzalt felmelegítik egy bizonyos szintre, majd a monofil szívósságát kristályosítással javítják, és a monofil szilárdságát csökkentik, hogy megfeleljen a kábelvezető mag követelményeinek. A rézhuzalt nem szabad oxidálni a lágyítási folyamat során.
Vezető sodrása: Annak érdekében, hogy a huzal jelentős rugalmasságot és könnyű telepítést biztosítson, a vezetőmagot több monofil szállal kell megcsavarni. Az irányító mag sodrási módszer szerint rendszeres sodrásra és szabálytalan szálra osztható. A szabálytalan sodrás felosztható kötegszálra, koncentrikus csavarásra, speciális sodrásra és így tovább.
Szigetelés extrudálása: A műanyag huzalok általában extrudált szilárd szigetelő réteget használnak. Az extrudálási folyamat követelményei a következők: az excentricitás, az extrudált szigetelés vastagságának eltérési értéke fontos mutató a technikai folyamat méréséhez, és a szabványban meghatározzák a különböző termékek szerkezetének méretét és eltérési értékét; a simaság megköveteli, hogy az extrudált szigetelő réteg felülete sima legyen. Nincs érdesség, perzselés, szennyeződések stb .; sűrű, az extrudált szigetelő réteg keresztmetszetének szorosnak és erősnek kell lennie, pórusok és buborékok nélkül.
Kábelformálás: Az öntési fok biztosítása és a kábel alakjának csökkentése érdekében a többmagos kábelt kerek alakúra csavarják. A kábelképzés alapkövetelménye, hogy a speciális alakú szigetelt magot nem lehet megfordítani, hogy a kábel elcsavarodjon, és a szigetelőréteget nem szabad megkarcolni vagy megrongálni. A legtöbb kábelt egyszerre kell feltölteni és megkötni, hogy a kábelek kerekek és stabilak legyenek, és a kábelmagok szilárdak és nem lazák.
