01
A huzal - kör alapszerkezete
1. Egykerekű huzal A fő fajták a réz egyhuzalos, az alumínium egyhuzalos és a réz-alumíniumötvözet huzalok. Szerkezeti paraméterként a huzal átmérőjét használják, és a tartomány 0,01 mm és 3.00 mm között van. A kerek egyhuzal egy részét kivéve, amelyet közvetlenül termékként használnak, a kerek egyhuzal nagy része félkész termék, amelyet úgy használnak, hogy az egyetlen vezetéket több sodrott huzallá csavarják.
Az egyetlen anyagból készült körkörös egysoron kívül vannak összetett, körkörös egysoros vonalak is. Általánosan használt bimetál kerek egyhuzal, például alumíniummal bevont acélhuzal (nagy vezetőképességű alumínium, erős acélhuzal szakítószilárdsága), rézzel bevont alumíniumhuzal (nagy vezetőképességű réz, könnyű alumínium) és bevont egyhuzal, például ónozott réz huzal, nikkelezett{0}}rézhuzal.
2. The round stranded wire and cable is a long-length product, which needs to be wound and pulled many times during production, installation and use. If the wire with larger cross-section is not used, the small-diameter single wire is twisted into a certain cross-section. Stranded, the product will not be manufactured and used. Different usage situations and conditions require wires and cables to have different degrees of flexibility—that is, bendable or twistable properties. Therefore, the stranded wires used in various products have different requirements in terms of flexibility, etc., so 7 kinds of wire structures are specified in the wire standard, and Table 1 is the wire structure specified by the standard.
Az azonos anyagú és azonos keresztmetszetű vezetékek több szerkezetből is összeállíthatók, vagyis az egyes vezetékek száma és átmérője eltérő. Minél több egyetlen vezeték van ugyanabban a szakaszban (minél vékonyabb az egyetlen huzal átmérője), annál nagyobb a huzal rugalmassága.
A körkörös sodrott huzal szerkezeti paraméterei a huzal keresztmetszete (mm2-ben), az egyes vezetékek száma és az egyhuzal átmérője (mm), valamint a sodrott menetemelkedés aránya .
3. Körkörös sodrott huzal származékos szerkezete
(1) Kompressziós típusú, kerek sodrott huzal A huzalsodrolás során a sodrott huzalt egy kompressziós kerék stb. segítségével összenyomják úgy, hogy a vezető a keresztezés körülbelül 90 százalékát foglalja el- szakasz. Az első a vezeték felületén lévő kiálló forma simítása, amely elősegíti a közép- és nagyfeszültségű XLPE kábel nagyon vékony (0,5-1 mm) extrudálását, valamint a belső félvezető réteget (az egységes elektromos tér érdekében). ) nem könnyű kilyukadni. A második az egyes sorok közötti rés csökkentése.
(2) A körkörös sodrott huzal belső üreges hornyával ellátott belső hornyának átmérője általában 14-18 mm. Két termékkövetelmény van, nevezetesen az olajjal töltött kábelt olajhoronyként használják az olajáramláshoz, a nagyáramú kábelt pedig gáz vagy folyadék belső hűtésére szolgáló csatornaként. (Növelheti a jelenlegi kapacitást). Az olajjal{5}}töltött kábel vezetéke általában Z-sor vagy íj-alakú egyetlen huzalból készül, amelyet gyűrű alakú szakaszba csavarnak, vagy egy kerek egyetlen vezetéket is lehet csavarni egy spirálcső. Belső hűtési típusú kényszerhűtésként a belső lyukhorony tömített fémcsővel rendelkezik.
(3) A ventilátor-alakú vezeték a közepes és alacsony feszültségű, 3-4 eres olaj-papír szigetelésű tápkábelekhez (1-10kv) használt vezetékszerkezet, annak érdekében, hogy a szigetelt huzalmagok a papírba csomagolt szigetelés után 3 120-as alakúak legyenek, kábelezéskor körbe csavarva (négyeres kábel három 100-as, semleges vonal 60-as legyező alakú), sok megtakarítás érdekében külső anyagból. A vonalakat ritkán használják.
02
A huzalszerkezetek egyéb formái
1. Lapos huzal és lemez A vezetőből a vastagságánál többszörös szélességű lapos szalagot készítenek, amelyet lapos vezetéknek vagy lemeznek neveznek. A lapos huzalt főként zománcozott huzalokhoz és burkolt huzalokhoz használják, hogy kielégítsék a közepes, nagy és még az extra{1}}nagy motorok és transzformátorok igényeit is, hogy javítsák a nyílás teljes sebességét. Amellett, hogy kapcsolószekrényekben használják, a lemezeket főként gyűjtősínként (más néven gyűjtősínként) használják, amelyek nagy áramot szolgáltatnak erőművekben, alállomásokban és nagy gyártóműhelyekben. Extra nagy (több ezer négyzetmilliméter keresztmetszetű-) gyűjtősínek hornyokká alakíthatók. A gyűjtősín csupasz vezető termék, és szereléskor szigetelőkkel kell szigetelni.
A síkhuzal és lemez szerkezeti paraméterei a keresztmetszeti terület,{0}}szélesség, vastagság és a négy sarok radiánja.
2. The wire structure of the coaxial cable As a coaxial cable for information transmission, a "pair" is used as a working circuit, and the inner wires are all round single wires, and the outer conductor must be surrounded by a concentric outer circle. The inner and outer conductors must be supported to maintain concentric circles, so the structure of the outer conductor must be closely related to the supporting structure. If the outer conductor is longitudinally wrapped into a round tube shape with a harder copper strip, and rolled longitudinally into a thread to facilitate bending, the support can use insert type insulating support, such as the support with solid core or lotus-like mid-hole or foam plastic insulation , the outer conductor can use copper wire wrapping, braiding and other structures. Usually, the medium coaxial cable adopts the insert type insulation and the small coaxial cable or the micro coaxial cable generally adopts the outer conductor structure of braided or wrapped copper wire.
3. Speciális-alakú vezetőket, azaz speciális keresztmetszetű-alakú vezetőket általában motorok és kapcsolók vezetőelemeként használnak, mint például motorok kommutátoranyagai, és késfej alkatrészek kapcsolók. A vastagabb, kerek rézrudak vezetőként való használata mellett azonban léteznek tök-alakú, dupla-horonyú és egyéb formájú termékek is.
4. Nem-fém vezetők, például optikai kábelek optikai szálai, vezetőképes műanyag vezetékek autógyújtás- és audiofejhallgató-vezetékekhez, vagy vezetőképes grafitba mártott fonalmaghuzalok.
03
Kerek sodrott huzal csavarási módszere
A különböző keresztmetszetű körkörös szálakat több, azonos átmérőjű, kör alakú, egyedi huzalból sodrják, és általában a következő három sodrási módszert alkalmazzák: szabályos sodrás, szabálytalan sodrás (kötegszál) és összetett sodrás (összetett sodrás). sodort). Egyes speciális termékek vezetékei olyan szerkezetekkel is rendelkeznek, mint például a különböző átmérőjű egyedi vezetékek, amelyeket ebben a cikkben kihagyunk.
1. Szabályosan sodrott A szabályosan sodrott kör alakú huzalnak számos jellemzője van: az egyetlen huzal átmérője azonos; a középső réteg 1 egyetlen vezetékből áll, az első réteg 6, majd minden réteget 6-tal növelünk, azaz 1 plusz 6 plusz 12 plusz ? ??????; Az egyes vezetékek csavarodási iránya ellentétes, de előírják, hogy a legkülső rétegnek a megfelelő irányba (Z irány) kell lennie, a cél a két vezeték összekapcsolásának megkönnyítése. Ezért a szabályos sodrott huzal szerkezete a legstabilabb, ami a legkisebb külső átmérőjű hajlítást, csavarodást és csavarodást teszi lehetővé, a forma pedig kerek. Amikor a sodrott vezetéket elvágják, az egyetlen vezeték nem pattan el. Ezért széles körben használják villamosenergia-rendszerek vezetékeiben és kábeleiben, azaz az 1. táblázatban szereplő I és II vezetékes szerkezetekben.
2. Sodrás A kiváló rugalmasságot igénylő vezetékek és kábelek esetében az 1. táblázatban szereplő III-V osztályú vezetékszerkezetet kell használni. A jellemzők a következők: a vezetékek száma a legnagyobb (legfeljebb 200 vagy több), az egyetlen huzal átmérője (a legvékonyabb kb. 0,05 mm), valamint a köteg-csavarás és többszörös csavarás sodrott szerkezete örökbe kell fogadni.
A kötegelés és sodrás (kötegelés) módja az, hogy több tucat vékony, különálló drótot egy kis gyűrűn keresztül rétegezés nélkül összekötöznek, majd ugyanabba az irányba csavarják (hasonlóan a pamutfonalak megkettőzés utáni sodrásához), majd összecsavarják őket. ugyanabban az irányban. Huzal matrica kialakítása. A kötegelt huzal külső átmérője nem túl szigorú, az alakja is csak körre közelíthető. Mivel azonban az egyes vezetékek viszonylag lazák és az egyes vezetékek vékonyak, rugalmasabbak. A szigetelőanyag extrudálásakor vagy burkolásakor a termék formája alapvetően kör alakúra szabályozható. alak.
3. Újra-csavarás Ha a terméknek különösen puhanak kell lennie, és a vezeték keresztmetszete- nagy, a többszörös-csavarást kell használni. Például egy 185 mm2 keresztmetszetű bányászati kábel huzalösszetétele 2562/0.3.
Multiple stranding means that dozens of single wires are first bundled into strands, and then multiple strands are twisted into wires in a regular twisting manner. Sometimes it is necessary to use the secondary double twist, that is, twist 7-19 strands into "large strands", and then twist the "large strands" as single wires.
04
A sodrott huzal műszaki paraméterei
A sodrott huzalos folyamatban több fontos folyamatparamétert kell ellenőrizni, amelyek tulajdonképpen a sodrott huzalszerkezet műszaki paraméterei, amelyeket a terméktervezés során kell megadni, és folyamatdokumentumokkal kell megvalósítani. A fő műszaki paraméterek a következők: menetemelkedési átmérő arány, sodrási sebesség, csavarási irány.
1. The pitch-diameter stranded wire is the single wire of the outer layer twisted to the outer surface of the inner layer in a spiral direction (see Figure 2). Twisting angle); the length L that the single wire is wound around the inner wire; D' in the figure represents the circumference length based on the center line of the single wire of the layer, and D' is the central diameter of the circumference; h is the single wire when twisted. The distance along the centerline direction is called the twisting pitch.
The ratio of the twisting pitch of this layer of single wires divided by the diameter of the twisted wire is called "pitch diameter ratio m", which is the most important process parameter in the wire twisting and is comparable.
Theoretically, the calculated pitch ratio should be based on the centerline diameter D' of the single wire of this layer (called the theoretical pitch ratio); but for practical convenience, it can be calculated according to the measured outer diameter D of the layer of strands (called the theoretical pitch ratio) Practical pitch ratio). The calculation formula of the practical pitch ratio is as follows: (the unit of h, D is mm)
A nagy osztás{0}}átmérőarány, azaz a nagy elfordulási szög kis mértékű csavarodást tükröz, és fordítva. A kisebb osztásarányú vezetékek csavarása szorosabb, szerkezete stabilabb, huzalja puha, rugalmassága jó, de a gyártási sebesség lassú. Ezért a termékszabványban van egy meghatározott tartomány a huzal csavart menetemelkedési arányára.
2. Sodródási sebesség A sodrott huzal osztáshosszában az egyetlen huzal kiterülési hosszának és a sodródási emelkedésnek az arányát sodrási együtthatónak, százalékban kifejezve pedig sodrási sebességnek nevezzük.
A sodrási sebességet elsősorban a termelésszervezés és az anyagfelhasználás számításánál használják.
3. Kitöltési tényező Az egyes vonalak keresztmetszete-összegének és a vezető körvonalának keresztmetszeti területének-arányát kitöltési tényezőnek nevezzük, és az érték mindig kisebb, mint 1 Ekkor (1-) a huzalszakasz üregviszonyát jelenti. A közepe egy szabályos sodrott huzal, kb. 0.75.
Egyes termékek, például XLPE tápkábelek, vízálló és zárt kábelvezetők. Mélykompressziós típusú vezeték használatához 0,89-0,92-re növelhető. A nagy kitöltési tényezőjű vezeték megakadályozhatja a vízgőz mindkét oldalra való kitágulását, és megakadályozhatja a külső károsodások kiterjesztését az egyes vezetékek közötti pórusok miatti kapilláris pórusok kialakulása miatt, amikor a vízgőz áthatol a szigetelésen. A huzal összenyomódása után az egyetlen vezeték, különösen a legkülső egyhuzal, súlyosan deformálódik, de a huzal felületének kereksége jobb. A tömörített huzal kissé merevebbnek tűnik, mint a tömörítetlen.
4. A sodrás iránya Egyetlen vezeték megcsavarásakor csak két csavarási irány létezik, nevezetesen a bal-kezes irány (s irány) és a jobb-kezes irány (z-irány) . A szabályos csavart szerkezetben elő van írva, hogy az egyes vezetékek két szomszédos rétegének eltérő csavarási irányt kell felvennie; vagyis az első réteg bal, a második pedig jobb oldali.
