1. OEM mérési pont
A különböző OEM gyártmányú kábelköteg-rajzok és a speciális kábelköteg-termékek (például a nagyfeszültségű vezetékek) eltérő meghatározásokkal rendelkeznek az elágazás mérési pontjaihoz,
az 1. ábra szerint: a. A csatlakozó bemeneti végének végétől kell mérni, b. Végoldal mérése. A két mérési módszer azonos hosszúságot ad,
hogy a csatlakozó mérete benne van-e az elágazásban, azt okozza
Az offline hossza eltérő. A mérési pontok különböző meghatározása közvetlenül befolyásolja az elágazás hosszát. A hossz kiszámításakor meg kell érteni a tervrajzok mérési pontjait.
1.ábra
2. Külső csatlakozó mérete
A huzalköteg-rajzokon általánosak a külső méretek (lásd a 2. ábrát), és a különböző tervrajzok eltérő meghatározásokkal rendelkeznek.
(1) A csúcsméret a hüvely belsejében lévő dugaszolható vezeték elvesztésének tekinthető, és ez a hosszúság nem szerepel az ág hosszában;
(2) A csúcs hossza a csomagolóanyag és a csatlakozó közötti pufferméret, és az ág hossza magában foglalja a csúcs hosszát;
(3) Farokkapocs esetén a farokkapcsot a csatlakozó és a csomagolóanyag közé kell ragasztani. Általában a véghossz a veszteség a farokkapocs és a csatlakozó belsejében.
Összefoglalva, hogy a kimeneti méret a csatlakozó és a farokszorító belső vesztesége közvetlenül befolyásolja-e az elágazás hosszát. Általánosságban elmondható, hogy a 8 lyukú vagy annál kisebb csatlakozók esetében a kábelhossz vesztesége a farokszorítóval legfeljebb 5 cm. Ha a véghossz kisebb, mint 5 cm, akkor azt a csatlakozó belső veszteségének tekintik, és nincs szükség az ág hosszának növelésére.
2. ábra
3. Huzal, vezeték átmérője, hossza
Amikor a huzalt kábelköteg-termékké állítják össze, nem lehet feszültség, és egyetlen huzalnak természetes, nem nyújtott vagy hajtogatott állapotban kell lennie.
Ezért a rajzok alapján kiszámított hossz önmagában nem felel meg a tényleges feldolgozási követelményeknek, és megfelelően meg kell hosszabbítani.
Ezenkívül a drótkötegek feldolgozása ebben a szakaszban többnyire kézzel készített formában történik, és elkerülhetetlen, hogy hosszúságvesztés következzen be.
Ezért az off-line hosszát megfelelő különbséggel kell növelni a rajz hossza alapján.
A megnövekedett margó szorosan összefügg a huzal hosszával, huzalanyagával és huzalátmérőjével. Általában minél hosszabb a hossz, annál nagyobb a veszteség és annál nagyobb a meghosszabbított margó.
Minél nagyobb a huzalátmérő, annál kevésbé könnyű behajlítani a huzalkötegben, annál kisebb a veszteség és annál kisebb a margó. A drótanyagok különbsége,
mint például az árnyékolt huzal, a fényképezőgép huzalja és az ABS huzal, nagyobb átmérővel rendelkezik, mint a szokásos huzalok, és hasonlóan alacsony a veszteségük és kicsi a margójuk.
Az elektromos csatlakozási funkciók és a terhelési áramok különbsége miatt különböző huzalanyagú és huzalátmérőjű vezetékeket kell kiválasztani, és a vezetékek hossza eltérő.
Ezért egy tökéletes méretű huzalköteget többször és optimalizált módon kell optimalizálni.
4. A csatlakozó kimenő iránya
A kábelköteg-csatlakozók között van egy speciális csatlakozó, amelyet mindkét oldalon ki lehet huzalozni (lásd a 3. ábrát). A csatlakozó nagy mérete miatt, ha a bal oldal kifelé van,
a vezeték hosszát a bal csap közelében, összehasonlítjuk a jobb oldali csapon lévő vezeték hosszával, amely egy csatlakozó hosszúságú, és fordítva. Ebből adódóan,
a probléma megoldása érdekében meg kell határozni a csatlakozó kimeneti irányát a terhelés állapotával és igényével együtt.
3. ábra
5. Csomagolóanyagok
A kábelköteg csomagolóanyagai általában hullámosított csövet, PVC-csövet, nejlonhüvelyt, szalagtekercselést és így tovább. A különböző hevedertermékeket különböző csomagolóanyagokkal dolgozzák fel
az eltérő telepítési helyek és értékesítési területek miatt.
(1) A csövek esetében vegye példának a hullámosított csövet: a hullámosított csövet a feldolgozási követelményeknek megfelelően fel lehet osztani zárt és nyitott csövekre.
A zárt cső nehezen viselhető és feldolgozható, ha több főhuzal van. Ezenkívül a vezetékek a zárt csőben vannak. Elkerülhetetlen, hogy összefonódás következzen be,
tehát a zárt cső hossza jobban elvész, mint a nyitott cső, ezért nagyobb margót kell hozzáadni.
(2) szalagtekercselés. A szalag tekercselését fel lehet osztani sűrű tekercselésre, ponttekercselésre és virág tekerésre. A szoros tekercset teljesen fel kell tekerni, a huzalt szorosabban terhelik,
és a hosszveszteség nagyobb, mint a ponttekercselés és a minta tekercselésé. Ebben az esetben több juttatást kell hozzáadni. Látható, hogy a különböző csomagolóanyagok hosszának különböző követelményei is vannak.
6. elágazó elosztó, vezetékcsatorna
Az elágazó elosztócsatorna és a csatorna az elágazási ponton helyezkedik el, és a kábelköteg elágazásának irányának rögzítésére szolgálnak (lásd 4. ábra).
Használatkor a megfelelő csövet össze kell illeszteni a furat átmérőjének megfelelően, és az irány rögzítéséhez be kell szorítani a hullámos csövet.
Az elágazó elosztócsatorna és a csatorna belsejében hosszveszteség van, ezért a margó beállítását is figyelembe kell venni annak használatakor.
4. ábra
7. Dugó és farokszorító ráhagyása
A csatlakozó a vezetékeket és az elektromos készülékeket összekötő központi szerkezet. A huzalköteg funkciójának megvalósításának fő eleme.
Ez a drótköteg legdrágább alapanyaga is. A huzalköteg folyamatához elengedhetetlen a felhasznált csatlakozó egyértelmű megértése.
Miután a huzalpréselő csatlakozót behelyezték a csatlakozóba, a hossz egy része elvész a csatlakozó belsejében. Ugyanakkor a farokcsipesszel ellátott csatlakozó növeli a vezeték hosszának elvesztését,
így a margó beállításának ésszerűsége nagyban befolyásolja a huzalköteg hosszát. A folyamat hosszának kiszámításakor fontos megérteni a csatlakozó és a farokszorító menethosszát,
és foglalja bele az alsó szálméretbe.
8. A vezetékek részt vesznek az óraműködésben
A kábelköteg-feldolgozás során több vezetéket kell végrehajtani. A huzalköteg feldolgozásában a vezetékek vezetésére általában a vezető krimpelését és az ultrahangos hegesztést használják.
Amint az 5. ábrán látható, a hegesztési terület és a vezető préselési területének hossza körülbelül 2 cm. A huzal méretének kiszámításakor figyelembe kell venni a veszteség idejét.
Különösen akkor, ha több vezetés van, a vezeték hossza. Az ütés fontosabbá válik.
5. ábra
9. A huzalok iránya a kábelkötegben
A kábelkötegben a vezetékek iránya nem azonos, a legegyszerűbb az egyenes vonal, fordulási irány nélkül, ez a fajta hosszveszteség a legkisebb.
Minél jobban meghajlik a huzal, annál inkább elhasználódik a huzal hossza a kanyarban, és annál hosszabb a huzal teljes hossza. Ehhez a huzaltípushoz külön margót kell hozzáadni annak érdekében, hogy biztosan át lehessen térni a kanyarból.
10. Következtetés
Az autótechnika fejlődésével és az intelligens gyártás megjelenésével az autók különféle funkciói egyre bővebbé válnak.
A kábelköteg a különféle elektromos készülékek funkciói közötti kommunikációs híd. A jövőbeli fejlődés kihívásokkal teli lesz, a kompozíció pedig egyre bonyolultabbá válik.
Mindenféle, új követelményeket támasztó vezeték tömegesen kerül forgalomba. A kábelköteg technikusai különféle tényezők alapján elemzik és kiszámítják az offline hosszát.
A nehézség is növekszik. Ez a cikk a drótköteg legalapvetőbb huzalhosszát veszi témaként, és a huzal hosszának pontosságának biztosítása érdekében több szempontból elemzi azokat a tényezőket, amelyek befolyásolják a heveder kábel méretét.
