Hogyan játszhat egyetlen alkatrész ilyen hatalmas szerepet a teljes gyártási folyamat innovációjában?Csatlakozónemcsak az Ipar 4.0 összetevője, hanem a benne rejlő lehetőségek kiaknázásának alapvető összetevője is.
Először is, mi az Ipar 4.{1}}?
Az "Ipar 4.{1}}" kifejezés tele van reményekkel: páratlan működési hatékonyság, általános termelési átláthatóság, prediktív karbantartási modellek megvalósítása stb. Ezeket a kötelezettségvállalásokat azonban rendszerint eredményként mutatják be anélkül, hogy meghatároznák, hogyan kell elérni őket. Ipar 4.0 a gyártási folyamatba ágyazott speciális technológiákra utal. 2016-ban az Institute of Electrical and Electronics Engineers (IEEE) négy kulcstémát határozott meg az Ipar 4.0 számára:
Gépek, berendezések, emberek és érzékelők egymás közötti kommunikációs képessége.
1. Az információ átláthatósága. Az üzemeltetők hozzáférhetnek és felhasználhatják a gyártási folyamat minden részében összegyűjtött információkat, hogy azonosítsák azokat a területeket, ahol javítható a hatékonyság.
2. Technikai segítségnyújtás: a technikai segítségnyújtás képessége döntéshozatalra vagy nem biztonságos feladatok elvégzésére.
3. Decentralizált döntéshozatal: A hálózati fizikai rendszer önálló feladat- és döntéshozatali képessége.
Másodszor, összekapcsolás: az Ethernet kapcsolat zökkenőmentes kommunikációt valósíthat meg az érzékelőtől a felhőig
Ipar 4.{1}} minden eszközre, érzékelőre és gépre vonatkozik, és az egyik legfontosabb szempont a köztük lévő kommunikáció. A gép évtizedek óta használt adatokat; Az adatok azonban egyetlen gép vagy eszköz szintjén vannak zárolva. Az adatokat nem gyűjtik, nem gyűjtik össze és nem használják fel döntéshozatalhoz. Ipar 4.0 megdönti ezt a jól ismert gyakorlatot, és lehetővé teszi az összes adat felhasználását egy rendszer vagy gép teljes képének felépítéséhez.
Korábban az adatok fontosak voltak az "azonnali" működéshez. Bizonyos értelemben a különböző adatprotokollokat használó eszközök nem beszélnek ugyanazt a nyelvet. Az adatok fordításának és gyűjtésének költsége magas, az adatok tárolása pedig kihívást jelent. Ezért vannak adatok a szigeteken.
A felhő nagy mennyiségű adatot képes tárolni és feldolgozni anélkül, hogy zavarná a helyi szervereket és folyamatokat, megváltoztatva ezzel a játékszabályokat. Az adatok dedikált szerveren történő, megfizethető áron történő tárolásának lehetősége lehetővé teszi a vállalatok számára, hogy ténylegesen megőrizzék és felhasználják a gépeik által generált adatokat.
Ennek eredményeként a vállalatok elkezdték átgondolni ipari hálózataikat. A régi soros busz protokoll népszerűvé vált, és az Ethernetet széles körben alkalmazzák a felhőhálózatokban. Ennek az az oka, hogy a soros busz protokollt végül Ethernetre kell konvertálni. Ezenkívül rendkívül specializáltak, és sok éves tapasztalatra és képzésre van szükségük a megfelelő végrehajtáshoz és támogatáshoz. Az elmúlt néhány évben az Ethernet csatlakozó a négy-nyolc vezetékes Ethernet csatlakozó miniatürizált változatából egypáros Ethernetté (SPE) fejlődött, amely két csavart érpáron keresztül továbbítja az Ethernetet, így csökkentve a súlyt és a rézköltséget. . Az SPE egy gazdaságilag életképes megoldás az ipari hálózat minden eszközéhez.
Harmadszor, a kisebb csatlakozó képes megvalósítani az információk átláthatóságát anélkül, hogy növelné az eszköz méretét
A készülékek egyre kisebbek. Ez vonatkozik a mobiltelefonokra és más szórakoztató elektronikai cikkekre, valamint az emberi gép interfészére (HMI), amelyet az emberek a robotok gépeken történő programozása során használnak. A berendezésen belüli alkatrészek általában korlátozzák a berendezés méretét. Például sok mobiltelefon eltávolította a 3,5 mm-es fejhallgató-csatlakozót, mert a vezeték nélküli füldugók népszerűsége mellett ez a csatlakozási pont korlátozza a mobiltelefonok vékonyságát.
Az Industry 4.{1}} hálózatban minden eszköznek adatokat kell generálnia, több funkciót kell biztosítania, és csatlakoznia kell az operációs központhoz. Ez azt jelenti, hogy egyre kisebb készülékeken növekszik az alkatrészek száma. Ezért az alkatrészeknek kisebbnek kell lenniük. Ezért megnőtt a kereslet a hibrid csatlakozók és a kisebb csatlakozók iránt.
Az ipari csatlakozók gyártói különböző módokon csökkenthetik a csatlakozók méretét, de magukban foglalhatják a belső reteszelőmechanizmus vagy a tolólemez reteszének eltávolítását, a csatlakozó teljes kontúrjának csökkentését, a csatlakozási pontok közötti távolság csökkentését, vagy a mágneses és egyéb elemek közvetlen kombinálását. funkciókat a csatlakozóba. Mindezek a tervezési lehetőségek lehetővé teszik a berendezések tervezői számára, hogy lehetetlennek tűnő dolgokat hajtsanak végre – növeljék a funkciókat, miközben csökkentik a méretet.
A PushPull csatlakozó belső reteszelő mechanizmussal segít csökkenteni a csatlakozó helyigényét.
Negyedszer, technikai segítségnyújtás: a csatlakozók lehetővé teszik az együttműködő robotok számára, hogy emberekkel dolgozzanak
A kooperatív robotok vagy a kooperatív robotok régebben a sci-fi dolgok voltak. Noha egy hasznos házvezetőnőhöz néhány év kell, előfordulhat, hogy a gyártó gyárak dolgozói kis együttműködő robotokkal dolgoznak.
A múltban a robotokat gyakran a helyükre rögzítették. A vezetékes robotok a csatlakozók használata helyett alkalmasak bizonyos alkalmazásokhoz, ahol a robotok életciklusuk során többször is ellátják ugyanazokat a funkciókat. Mostantól a kollaboratív robotok tervezése figyelembe veszi a rugalmasságot, akár az általuk elvégzett feladatokban, akár a gyártóműhelyben elfoglalt pozíciójukban. A csatlakozók lehetővé teszik, hogy a robotok gyorsan mozogjanak anélkül, hogy szakképzett munkaerőre kellene támaszkodniuk.
